塑膠齒輪箱的精度與塑膠齒輪的精度息息相關(guān)，塑膠齒輪的精度通過(guò)模具精度和成型條件來(lái)保證。塑膠模具冷切問(wèn)題是模具技術(shù)和成型技術(shù)的綜合反映，最終會(huì)在產(chǎn)品精度上體現(xiàn)出來(lái)。塑膠模具為什么要有冷切呢，這要從注塑的原理說(shuō)起，注塑原理是：塑膠顆粒經(jīng)過(guò)成型機(jī)加溫一般在200-300°的加熱后，固體的塑膠顆粒變成了熔融狀態(tài)的流體，流體在成型機(jī)的螺桿壓縮下，進(jìn)入塑膠模具型腔，冷切后形成固體狀的成品。

由上可知，塑膠模具為什么要冷切的原因，可以從以下8個(gè)方面說(shuō)明：

1.      塑膠模具的冷切目的是降低模具溫度，保證塑膠件的成型質(zhì)量；冷切塑膠件的同時(shí)也縮短成型的時(shí)間。

2.      塑膠模具的冷切系統(tǒng)設(shè)計(jì)是很多講究的，冷切系統(tǒng)的布局與塑膠件大小，模具大小有關(guān)系。

3.      塑膠模具的冷切系統(tǒng)設(shè)計(jì)與塑膠件的結(jié)構(gòu)有關(guān)，比如產(chǎn)品厚度，產(chǎn)品厚的地方冷切要好

4.      塑膠模具的冷切系統(tǒng)設(shè)計(jì)與塑膠材料的選擇有關(guān)系，比如塑膠齒輪的材料是 POM，模具溫度設(shè)定在80°以上比較好。如果是PPS材料的塑膠齒輪，模具溫度要140°比較好

5.      對(duì)于塑膠齒輪，孔徑的公差比較高，且要求尺寸穩(wěn)定，所以，塑膠齒輪的中心孔，也要根據(jù)它的大小來(lái)決定是否要安排冷切系統(tǒng)

6.      塑膠模具的冷切種類也有幾種，比如：水冷切，油冷切，吹風(fēng)冷切，有些高溫材料，還要求安裝發(fā)熱管，在冷切的同時(shí)還要保證一定的溫度才有利于注塑成型。甚至還有一些是采用鈹銅來(lái)做模芯的，目的也是便于散熱。

7.      冷切系統(tǒng)中的冷切水路，不要拐彎太多，不要過(guò)長(zhǎng)，水路孔徑要大小合適，離塑膠件的距離和水路之間的距離都要科學(xué)。

8.      塑膠齒輪模具的模芯大多數(shù)人都是采用圓形入子，冷切水路也是在圓形模芯上排布，此時(shí)，設(shè)計(jì)者要考慮到密封問(wèn)題。

評(píng)價(jià)塑膠齒輪箱的塑膠模具的質(zhì)量好壞，冷切系統(tǒng)是非常重要的一個(gè)指標(biāo)，冷切系統(tǒng)設(shè)計(jì)的好壞，也反映設(shè)計(jì)工程師的能力和水平。塑膠模具的冷切系統(tǒng)安排的是否科學(xué)，與成型周期有密切關(guān)聯(lián)，也涉及到成型成本問(wèn)題。所以，塑膠模具的冷切問(wèn)題，是模具廠管理者要抓的重要事情之一。有興趣的讀者可以關(guān)注東莞市科華精密工業(yè)技術(shù)有限公司的官網(wǎng)，了解更多塑膠模具知識(shí)。