塑膠注塑成型加工是一個復(fù)雜的制造工藝，從塑膠原料到成品，涉及了很多設(shè)備，工藝，人員。要保證塑膠注塑成型加工的不良品不流到客人手中，必須按照ISO管理體系文件的要求來檢驗管控。接下來，給大家講講，塑膠注塑成型加工廠的品質(zhì)檢驗的種類。

1.    來料檢查，這里所說的來料檢驗包括采購的塑膠原料，各種相關(guān)配件，外協(xié)加工的零件等。

2.    首件檢查，在生產(chǎn)開始初期或者注塑條件比較大的改變時，要對剛生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，目的是讓首件能符合圖紙要求，避免造成大規(guī)模浪費

3.    巡回檢查，生產(chǎn)過程中有可能因為外界環(huán)境變化，機(jī)臺的穩(wěn)定性的改變，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的波動，所以，要有巡檢，根據(jù)產(chǎn)品的要求，巡檢頻率也是不同。

4.    入庫檢查，當(dāng)天生產(chǎn)的要當(dāng)天入庫，避免在車間現(xiàn)場堆積產(chǎn)品，同時，保證入庫的產(chǎn)品必須要是合格的，所以要入庫檢查

5.    出貨檢驗，業(yè)務(wù)通知說可以出貨了，避免不良品流到客戶處，就得在出貨前再次進(jìn)行檢驗，就是出貨檢驗。

在塑膠注塑成型加工中，盡管檢驗很重要，但是，科華精密塑膠齒輪加工廠一直堅信，品質(zhì)是加工出來的，而不是檢驗出來的！