摘要  

本文主要從對(duì)科華精密工業(yè)技術(shù)有限公司進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整頓，從“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”6個(gè)方面（下面簡(jiǎn)稱(chēng)5MIE）對(duì)傳動(dòng)事業(yè)部的生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行全面的質(zhì)量管理，重點(diǎn)對(duì)質(zhì)量問(wèn)題從現(xiàn)場(chǎng)入手，梳理生產(chǎn)中遇到的質(zhì)量問(wèn)題，重點(diǎn)考核質(zhì)量缺陷，表彰質(zhì)量?jī)?yōu)秀員工。進(jìn)行5MIE因素分析及控制措施相結(jié)合，有效穩(wěn)定減速電機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品對(duì)市場(chǎng)的口碑與訂單拓展能力。

1、“5M1E”的主要理論及定義 

1.1“5M1E”的定義   “5MIE”分析法：造成產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)的原因主要有6個(gè)因素： 

1.1.1 人（man）   操作者對(duì)質(zhì)量的 認(rèn)識(shí)、技術(shù)熟練程度、身體健康狀況等： 

1.1.2 機(jī)器（machine）   機(jī)器設(shè)備、工裝夾具的精度和維護(hù)保養(yǎng)狀態(tài)：

 1.1.3 材料（material）   材料的成分、物理性能和化學(xué)性能等：

 1.1.4 方法（method）   包括加工工藝、工裝夾具、操作規(guī)程等： 

1.1.5 測(cè)量（measurement）    操作者對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)、技術(shù)熟練程度、健康狀況等：

 1.1.6 環(huán)境（Environment）    溫度、濕度、照明及清潔條件等符合生產(chǎn)技術(shù)文件要求。

 以上6種因素的英文名稱(chēng)的第一個(gè)字母是M和E，所以常簡(jiǎn)稱(chēng)為5MIE。6要素只要有一個(gè)發(fā)生改變就必須重新計(jì)算，產(chǎn)品質(zhì)量受5MIE即人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六方面因素的影響，工作標(biāo)準(zhǔn)化就是要尋求5MIE的標(biāo)準(zhǔn)化。

1.2實(shí)施5M1E因素分析及控制的各項(xiàng)措施 

1.2.1針對(duì)人員因素的措施：   人員主導(dǎo)工序易產(chǎn)生品質(zhì)缺陷，由人員造成操作誤差的主要原因有：質(zhì)量意識(shí)差；操作時(shí)粗心大意：不遵守操作規(guī)程：操作技能低、技術(shù)不熟練，以及由于工作簡(jiǎn)單重復(fù)而產(chǎn)生厭煩情緒等。 可控制措施： 

（1）加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，建立健全質(zhì)量責(zé)任制： 

（2）編寫(xiě)明確詳細(xì)的操作流程，加強(qiáng)工序?qū)I(yè)培訓(xùn)： 

（3）加強(qiáng)檢驗(yàn)工作，適當(dāng)增加檢驗(yàn)的頻次； 

（4）通過(guò)工位間的調(diào)整、工作經(jīng)驗(yàn)多功能化等方法，消除操作人員的厭煩情緒。 

（5）廣泛開(kāi)展質(zhì)檢活動(dòng)范圍，促進(jìn)自我提高和自我改進(jìn)能力。

 1.2.2針對(duì)機(jī)器設(shè)備的主要措施有： 

（1）加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，定期檢測(cè)機(jī)器設(shè)備的精度和性能，并建立設(shè)備日點(diǎn)檢制度，對(duì)工序質(zhì)量控制的設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)控制； 

（2）采用首件檢驗(yàn)，確保設(shè)備、物料等數(shù)據(jù)均在規(guī)格范圍內(nèi)。 

1.2.3針對(duì)材料的主要措施： 

（1）在原材料采購(gòu)合同中明確規(guī)定質(zhì)量要求； 、

（2）加強(qiáng)原材料的進(jìn)廠檢驗(yàn)和廠內(nèi)自制零部件的工序和成品檢驗(yàn)： 

（3）搞好協(xié)作關(guān)系，督促供應(yīng)商做好質(zhì)量控制和質(zhì)量保證工作。

 1.2.4針對(duì)工藝方法的主要措施： 工藝方法包括工藝流程的安排、工藝之間的銜接、工序加工手段的選擇和工序加工的指導(dǎo)文件的編制，工藝方法對(duì)工序質(zhì)量的影響。

（1）保證嚴(yán)格首件檢驗(yàn)，并保證中心準(zhǔn)確；

（2）加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，使技術(shù)人員熟悉中心值的調(diào)整方法；

（3）對(duì)貫徹執(zhí)行操作規(guī)程進(jìn)行檢查和監(jiān)督。

（4）加強(qiáng)工具工裝和計(jì)量器具管理，做好工裝模具的周期檢查和計(jì)量器具的周期校準(zhǔn)工作。

1.2.5針對(duì)環(huán)境因素的主要措施： 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度、噪音干擾、振動(dòng)、照明、室內(nèi)凈化和現(xiàn)場(chǎng)污染程度等。在確保產(chǎn)品對(duì)環(huán)境的特殊要求外，還要做好現(xiàn)場(chǎng)的整理、整頓和清掃工作即現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理。

1.2.6針對(duì)測(cè)量因素主要措施：

（1）確定測(cè)量任務(wù)及要求的準(zhǔn)確度，選擇使用具有所需準(zhǔn)確度和精密度能力的測(cè)試設(shè)備。

（2）定期對(duì)所有測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行確認(rèn)、校準(zhǔn)。

（3）規(guī)定必要的校準(zhǔn)規(guī)程以及發(fā)生問(wèn)題應(yīng)采取的措施。

（4）保存校準(zhǔn)記錄。

（5）發(fā)現(xiàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備未處于校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)，立即評(píng)定以前的測(cè)量和試驗(yàn)結(jié)果的有效性，并記入有關(guān)文件。