在科華傳動(dòng)事業(yè)部的微型減速電機(jī)組裝生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中,針對(duì)在車間" 5S”管理、生產(chǎn)質(zhì)量、安全方面發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,大致可以按照 5MIE分成人、機(jī)、料、法、環(huán)的問(wèn)題。
  2.1微型減速電機(jī)組裝車間的人員因素

  針對(duì)微型減速電機(jī)產(chǎn)品的主要工序,大致分為前端加工、組裝、聽(tīng)聲等3個(gè)主要生產(chǎn)階段,人員素質(zhì)普遍在初中及高中學(xué)歷為主,進(jìn)入車間工作的形式普遍為學(xué)徒工學(xué)習(xí)后以工時(shí)制結(jié)合計(jì)件制為主要的分配制度。存在的問(wèn)題是操作常常不能按照質(zhì)量管理體系的“三按”-按圖紙、按工藝、按操作規(guī)范進(jìn)行操作。在自檢、首檢時(shí)不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,造成質(zhì)量問(wèn)題,若造成返廠返工會(huì)對(duì)車間及公司造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。通過(guò)培訓(xùn),人員質(zhì)量意識(shí)得到了提高,牢記“三按”操作要求,按圖紙、按工藝、按操作規(guī)范作業(yè)。

  2.2微型減速電機(jī)組裝車間的設(shè)備因素
 主要設(shè)備有:
(1)半自動(dòng)壓PIN機(jī);
(2)自動(dòng)及半自動(dòng)加油機(jī);
(3)性能數(shù)據(jù)采集儀;
(4)跑油機(jī);
(5)移動(dòng)式聽(tīng)聲房;
(6)固定式聽(tīng)聲房;
(7)氣動(dòng)壓力機(jī);
 針對(duì)以上機(jī)床設(shè)備,定時(shí)保養(yǎng)、檢修,確保設(shè)備的正常運(yùn)行,針對(duì)工裝工具,及時(shí)按生產(chǎn)需求進(jìn)行維修、設(shè)計(jì)、增加數(shù)量,及時(shí)滿足現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)需求。
  2.3微型減速電機(jī)組裝車間的材料因素
主要材料有:
(1)馬達(dá);
(2)五金類材料:行星架、行星齒輪、螺絲、卡簧、光軸、內(nèi)齒殼等;
(3)塑膠類材料:行星直齒、行星斜齒、行星架、內(nèi)齒圈及內(nèi)齒殼等;

 針對(duì)上述材料要求分類定置擺放,材料要求按生產(chǎn)隨用隨取,禁止一次性領(lǐng)到超過(guò)單次生產(chǎn)所需的材料。加強(qiáng)材料保管、使用的管理、落實(shí)到人,以班組長(zhǎng)為責(zé)任主體分班組考核。

  2.4微型減速電機(jī)組裝車間的工藝文件的因素
主要工藝文件包含了:
(1)管理規(guī)定;
(2)質(zhì)量考核表;
(3)工藝守則;
(4)作業(yè)指導(dǎo)書(shū);
  2.5微型減速電機(jī)組裝車間的環(huán)境因素
目前按照班組劃分了衛(wèi)生責(zé)任區(qū),衛(wèi)生責(zé)任區(qū)要求每周進(jìn)行定期的清掃清潔,對(duì)車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行“5S”管理要求,即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng),每周對(duì)各班組生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定期檢查,要求滿足"5S”管理要求。
 2.6微型減速電機(jī)組裝車間的測(cè)量因素
 開(kāi)展對(duì)操作者、檢驗(yàn)員的工藝、質(zhì)量、檢驗(yàn)知識(shí)的培訓(xùn),加強(qiáng)操作人員對(duì)自檢質(zhì)量的認(rèn)識(shí)、技術(shù)熟練程度。讓操作人員在培訓(xùn)中提高認(rèn)識(shí),加強(qiáng)自己對(duì)車間、對(duì)工廠的主人翁意識(shí)。加強(qiáng)檢驗(yàn)員監(jiān)督,針對(duì)檢驗(yàn)臺(tái)賬要做到清晰規(guī)范,不允許不合格產(chǎn)品流轉(zhuǎn)到下到工序。